工程机械行业智能制造解决方案

在能源短缺、小批量多批次或定制化生产需求越来越多、交货期越来越短、成熟劳动力短缺的背景下，更智能、更敏捷、更高效、更安全、更绿色、更可持续的新一代制造业企业及其生态系统应运而生。

在工程机械行业，新睿智联科技智能制造业务版块整合智力资源，通过信息化中控系统实现产线集成，满足柔性化生产需求；通过统一调度生产计划，优化系统能耗，提升能源利用率；中控系统监测设备状态定期维护，减少停机时间，缩短交货周期；通过自动化设备代替人工操作，软硬件结合提升生产效率，大幅减少人力资源，提高车间安全系数。

1. 智能制造整体解决方案+智能工厂总承包服务；

2. 打造智能加工配送中心，实现钢板出入库、上下料自动化、输送线自动化、切割自动化、分拣自动化、零件除渣及打磨自动化、校平自动化、坡口自动化、物料转运自动化以及建立生产线智能化中控系统；

3. 通过智能化中控系统，实现全过程智能化管控；局部故障整线停工时，能通过人工介入完成生产。

4. 托盘输送线将载有钢板的托盘送至打码工位，经过智能喷码机自动寻边进行整板喷码后，在上料缓存工位等待切割。

5. 前序切割完成后，在缓存工位等待的托盘输送至切割工位，切割机自动寻边，利用视觉相机首件检测，根据套料图自动切割。切割机切割完成后自动回原点，上报中控系统，横移车对接切割机，完成自动出料。

6. 通过信息化集成，自动分拣设备识别生产线所需工件，自动进行分拣装盘，与人工分拣相比，具有更高的准确率和效率，降低劳动强度，节约了劳动成本，也符合安全生产的要求。

7.根据中控系统下发的物料存储指令，调度指定类型的AGV完成不同任务：将空托盘从缓存区中取出，输送至指定的托盘分拣位；将分拣位已完成装盘任务的托盘，从分拣位输送至缓存区进行缓存；将指定待加工物料托盘从加工前缓存区输送至对应加工工序线边，同时将加工工序产生的空托盘带回至出库前缓存区进行缓存等。

8.中控系统位于自动化设备层与企业业务层之间，打通上下游信息，实现数据无缝衔接。中控系统向上承接集团 MES系统下发的各类生产计划、基础数据和各类工艺数据；向下指挥各作业子系统如智能行车子系统、切割机子系统、自动分拣子系统、自动砂光子系统、自动除渣子系统、自动抛丸子系统等进行生产作业；同时对接集团WMS仓储系统，对接套料系统接收套料信息，对接能源管理系统反馈采集数据，实现智能生产线的综合作业管理。