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在能源短缺、小批量多批次或定制化生产需求越来越多、交货期越来越短、成熟劳动力短缺的背景下，更智能、更敏捷、更高效、更安全、更绿色、更可持续的新一代制造业企业及其生态系统应运而生。 在工程机械行业，新睿智联科技有限公司智能制造业务版块整合智力资源，通过信息化中控系统实现产线集成，满足柔性化生产需求；通过统一调度生产计划，优化系统能耗，提升能源利用率；中控系统监测设备状态定期维护，减少停机时间，缩短交货周期；通过自动化设备代替人工操作，软硬件结合提升生产效率，大幅减少人力资源，提高车间安全系数。
随着社会飞速的发展和时代的不断进步,传统制造业的模式已经无法满足现阶段的需求,智能制造应运而生.各个国家逐渐开始重视智能工厂的规划与建设,智能工厂规划是企业数字化、智能化转型的开始，起到明确目标、设计模式、框定蓝图、确定路径的作用，本文根据华工赛百多年智能工厂规划经验，分享了智能工厂规划十大重点方向。
3月13日，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》（以下简称《规划纲要》）对外公布，这份长达6.5万余字的《规划纲要》全文，相比去年11月发布的《“十四五”规划和2035年远景目标建议》（以下简称《规划建议》）除了更细化规划内容外，将“建设数字中国”单列篇章、对多个重点发展战略产业确定框架等关键变化，值得产业界重点关注。
制造企业中钣金工厂包含常见的下料车间、备料车间、冲压车间、冲剪产线、折弯产线、焊接产线等，一个工艺环节就是一个生产单元，具有多品种、小批量的离散制造行业的典型特征。而对于钣金工厂的信息化建设来说，其信息化应该具备计划管理、生产管理、物料管理、质量管理、设备管理等常规功能，结合钣金工艺本身的一些特性，在信息化层面也体现出一些较为独特的个性化需求。因此，在钣金行业信息化系统规划时，除了常规标准功能外，还应该重点针对以下特点进行需求分析和功能设计。
智能工厂是实现智能制造的重要载体，智能工厂的建设过程中，智能物流的规划与设计同时也是核心内容。与传统的以产品和生产线为中心的工厂规划理念不同，智能工厂的规划需要考虑未来大规模客户定制和物联网的大背景，以客户为中心，遵循“大物流、小生产”理念，实现客户、研发、采购供应、生产、服务等全价值链的“精益流动”。智能物流是联接企业上下游之间、以及企业端到端价值链各个环节的集物流、信息流、资金流于一体的重要桥梁，因而智能物流的规划是智能工厂能否实现智能化精益流动的关键所在。
数字孪生—— 制造业智能化转型的关键驱动力 随着信息技术的发展，制造技术的进步，人们的物质生活日益丰富，同时对产品的智能化、个性化需求也越来越多。如何提高生产效率，缩短产品上市时间，采取更灵活、柔性的生产模式，提高资源和能源利用率，快速响应市场智能化、个性化、多变的需求是当今全球工业面临的主要问题。为了解决这些问题，全球主要工业强国，纷纷提出各自的智能制造战略愿景规划，像德国提出“工业4.0”，美国提出“制造业复兴计划”，我国提出“中国制造2025”战略。数字孪生技术作为构建元宇宙的核心技术之一，与工业物联网、5G通信、大数据，云计算、人工智能、3D可视化等一系列技术，可以构建出现实世界物体的虚拟镜像，在几何形状、物理模型、行为状态等方面进行模拟、仿真、预测和辅助决策，从而能有效解决上述问题，实现智能制造的愿景。
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